Щетки электрографитовые и меднографитовые

Применяются в электрических машинах, генераторах и тяговых электродвигателях для железнодорожного транспорта, экскаваторах, металлургической промышленности, генераторах постоянного тока автотракторного электрооборудования, электрических машинах с тяжелыми условиями коммутации т.п. 

 

К меднографитовым щеткам относятся марки: МГС5, МГ, МГ4, МГСО, МГС21, МГС51, МГС20, М1, М1А, МГ2, М3, М6, 611М, МГС9А, МГ64, М20, МГ4С.

К электрографитовым щеткам относятся марки: ЭГ2А, ЭГ4, ЭГ8, ЭГ14, ЭГ5, ЭГ71, ЭГ74, ЭГ84 ЭГ84-1, ЭГ86, ЭГ61, ЭГ62, ЭГ63, ЭГ17, ЭГ13.

Марка ЭГ14 – мощные генераторы и двигатели с неравномерными нагрузками, тяговые двигатели тепловозов, гребные двигатели.

Марка ЭГ2А – двигатели подвижного состава железных дорог, тепловозов, промышленного транспорта, генераторы и двигатели с резко выраженной неравномерной нагрузкой.

Марка ЭГ4 – машины постоянного тока с резко выраженной неравномерной нагрузкой, гребные двигатели, приводы, вентиляторы, машины универсального назначения, контактные кольца цепей возбуждения быстроходных турбогенераторов и одноякорных преобразователей.

Марка ЭГ61А – мощные тяговые двигатели современных электровозов и мотор-вагонов

Марка ЭГ74 – машины с наиболее тяжелыми условиями коммутации

Марка ЭГ71 – электрические машины с тяжелыми условиями коммутации напряжением до 500 В

Марка МГС21Н – для осуществления электрического контакта в заземляющих устройствах локомотива на оси или стальном контактном диске (без нарезки) колесной пары.

Марка МГ – контактные кольца асинхронных двигателей, стартеров напряжением до 6 В и машины низкого напряжения с высокой плотностью тока в скользящем контакте и малой окружной скоростью.

Марка 611ОМ – контактные кольца плюсовой и минусовой полярности турбогенераторов мощностью до 300 мВт, контактные кольца плюсовой полярности турбогенераторов мощностью 300 и 500 мВт

 Марка ЭГ841, ЭГ84М – тяговые и вспомогательные двигатели.

Марка МГСО – низковольтные машины и автотракторные стартеры

 

 

 

 Пример обозначения:                                                       

Щетка ЭГ 20х32х64 L125, 6П2х6, К1-2, ЭГ41, НК-2

 

  • Щетка ЭГ - обозначает тип материала щетки ЭГ - электрографитовая, МГ-меднографитовая           
  • 20х32х64 - Размер щетки ширина, длина, и высота. Первые две цифры - это размер окна в которое вставляется щетка. Последняя цифра - это размер по которому изнашивается щетка в процессе работы.
  • L125 - длина токопроводящего провода в милиметрах.
  • 6П2х6 тип наконечника.(см информацию далее)
  • К1-2 - конструкция щетки (см информацию далее)
  • ЭГ41 - Марка материала из которого изготовлена щетка.(см информацию далее)
  • НК-2 - тип накладки (см информацию далее)

 

Марка
 
Твердость, кПа×104 
Удельное  электрическое сопротивление, мкОм×м 
Номинальная плотность тока, А/см2
Максимальная допустимая линейная скорость, м/с 
Переходное падение напряжения на паре щеток, В
ЭГ2А 7-21 11-27 12 50 0,9-1,9
ЭГ4 2-6 13-35 15 60 0,9-1,9
ЭГ8 8-34 36-50 11 45 1,0-1,8
ЭГ14 8-30 20-38 12 45 1,1-2,1
ЭГ141 10-30 20-40 11 40 1,1-2,0
ЭГ61АК 20-65 36-60 19,5 60 1,7-3,2
ЭГ74 15-49 35-75 15 50 1,2-2,4
ЭГ74АК 20-40 35-75 12 60 1,3-2,5
ЭГ75 -- 35-65 13 60 1,5-3,2
ЭГ841К -- 40-80 17 50 1,7-3,7
Марка
Твердость, кПа×104 
Удельное  электрическое сопротивление, мкОм×м 
Номинальная плотность тока, А/см2
Максимальная допустимая линейная скорость, м/с 
Переходное падение напряжения на паре щеток, В
611ОМ 6-12 8-28 15 40 0,7-1,7
М1А 8-25 2-8 12 60 0,8-2,0
МГ 4-14 не более 12 30 30 не более 0,4
МГ4 10-22 не более 1,3 24 30 не более 1,6
МГС5 6-20 2-15 45 16 0,7-1,9
МГС20 6-25 не более 0,4 120 15 0,3-1,0
МГСО 6-20 2-15 30 30 не более 0,35
МГСО1М 6-20 не более 0,8 80 15 0,1-0,5
МГСОА 14-45 не более 0,3 100 15 0,1-0,45
М1А 8-25 2-8 12 33 0,8-2,0
МГС51 6-20 2-13 80 15 1,2-2,5
 
 
Твердость, кПа×104 
Удельное  электрическое сопротивление, мкОм×м 
Номинальная плотность тока, А/см2
Максимальная допустимая линейная скорость, м/с 
Переходное падение напряжения на паре щеток, В
Г3 7-19 8-20 12 60 1,9
Г20 -- 35-100 15 40 2,9
Г21 20-60 150-450 8,5 30 2,5-5,5
Г21А 20-60 150-400 10 25 3,0-6,0
Г33 18-64 н/б 900 10 35 3,5-6,0

                                                        

Щётки для электрических машин изготавливаются с токоведущим проводом и без него. Применяется провод марки ПЩ - неизолированный, нормальной гибкости. Длина токоведущего провода измеряется от наиболее выступающей части щётки до центра отверстия в наконечнике или до конца провода без наконечника.

Соединение токоведущего провода с телом щётки (заделка) может осуществляться методами конопатки (К), развальцовки (Р), пайки (П) и запрессовки (З).

Длина провода L выбирается по ГОСТ 12232-89 из ряда (мм):
16; 20; 25; 32; 40; 50; 56; 63; 71; 80; 90; 100; 112; 125; 140; 160.

 

                                                                        


 Электрощетки - это элемент скользящего контакта электродвигателей и генераторов и служат они для отвода и подвода электрического тока на коллекторах, а так же на контактных кольцах двигателей. В зависимости от необходимых условий коммутации применяется один из возможных классов: угольнографитные (угольнографитовые), графитовые (графитные), электрографитированные (элекрографитные), меднографитные (меднографитовые), металлографитные (металлографитовые).

Выбирать их приходится в трех следующих случаях: в случае проектирования нового электродвигателя, при переводе электрической машины на другой режим работы, когда использующиеся ранее изделия перестают обеспечивать полноценное функционирование узлов токосъема и в том случае, если, когда установленный на работающем электродвигателе комплект угольных щеток изношен, а запасного комплекта аналогичной марки в распоряжении нет.

Основной момент правильного выбора щеток - это обеспечение электродвигателями требуемого режима работы сопряженного с ними оборудования при самых минимальных расходах на ремонт и обслуживание данных машин. Необходимые условия будут выполнены, при случае, если изделия удовлетворяют ряду требований, основными из которых являются следующие:
1. графитовые щетки не должны вызывать искрения связанного с переключением различных токов в замыкаемых секциях обмоток и должны качественно осуществлять коммутационный процесс электродвигателей и генераторов;
2. они должны обеспечить надежный контакт со всеми вращающимися элементами двигателя и не вызывать искрения, которое может быть связано с нарушением данного контакта;
3. они должны делать потери энергии в скользящем контакте как можно меньше;
4. они должны быть достаточно прочными, что исключит возможность их разрушения;
5. материал для производства графитовых электрощеток, должен быть износоустойчив, обеспечивающий сохранность всех поверхностей скольжения контактных колец и коллекторов, а так же не вызывать износа данных поверхностей.

Особенность всех перечисленных требований заключается в том, что большинство из них являются взаимоисключающими и выполнить одно из них можно только с помощью другого. Например, требование в пункте №1 можно выполнять, применяя материалы па сажевой основе, которые обладают повышенными свойствами коммутации, но износоустойчивость данных материалов в сравнении с графитовыми является низкой. В аналогичном противоречии находится требование указанное в пункте №5 требование о повышении износоустойчивости материалов для угольных электрощеток при одновременном снижении уровня их воздействия непосредственно на поверхности скольжения колец и коллекторов. При вышеуказанных обстоятельствах выбор электрических щеток для тех или иных условий эксплуатации - это серьезная задача, грамотное решение которой обеспечит получение хороших технико-экономических показателей работы электродвигателей, обслуживаемых ими исполнительных механизмов и всего предприятия в целом.

  • Перед тем как установить электрощетки, необходимо очистить весь коллектор от пыли, нагара и грязи с помощью специальной шлифовальной бумаги. Аналогичным образом необходимо полностью очистить токосъемный узел от загрязнений.
  • Для обеспечения более надежного скользящего контакта, нужно соблюдать рекомендуемый зазор между внутренней стенкой обоймы щеткодержателя и боковой поверхностью графитовой щетки.
  • Периодически нужно проверять их на предмет износа. В случае, если он не превышает 20%, то возможна замена без предварительной пришлифовки, при более высоком проценте износа - необходимо заменить весь комплект.
  • Провода угольной электрощетки не должны касаться друг друга или быть перекрещены, а каждый наконечник должен крепиться к отдельному болту.
  •                                                                        

Причины неудовлетворительной работы щеток

Плохая работа электрощеток для электрических машин может иметь разные признаки. Дефекты легко обнаруживаются в процессе регулярных наблюдений за состоянием электрощеток, щеткодержателей и рабочих поверхностей контактных колец и коллекторов, элементов их арматуры. Одинаковый дефект в работе различных деталей щетки может быть вызван рядом причин. В тот же момент какая-либо отдельная из них может вызвать появление разных дефектов. Указанные обстоятельства осложняют обнаружение причин, которые могут вызывать нарушение нормального функционирования скользящего контакта. Задача заключается в выявлении причин и устранении с наименьшими затратами труда и времени. Обобщение практики эксплуатации электродвигателей и генераторов говорит о том, что в наиболее частых случаях нарушение работы скользящего контакта должным образом, может быть вызвано следующими причинами:
1. Воздушное давление под щеткой выше атмосферного.
2. Неодинаковы зазоры магнитной системы.
3. Атмосфера загрязнена газами, которые вызывают коррозию.
4. Атмосфера запыленная.
5. В атмосфере содержится очень маленькое количество влаги.
6. Атмосфера насыщена различными химическими веществами.
7. В атмосфере есть содержание клеящих и липких веществ.
8. Атмосфера содержит большое количество влаги.
9. Неравномерное нажатие скользящего контакта.
10. Между кольцами оседает щеточная пыль.
11. Скользящий контакт свешивается с контактных колец.
12. Заедание деталей механизма щеткодержателя.
13. На контактной поверхности щетки есть неровности, которые воспроизводят неровности поверхности скольжения контактного кольца.
14. Неравномерное расположение скользящего контакта на кольцах синхронных машин, вызывающее неравномерно распределенный нагрев различных участков кольца.
15. Заедание электрических щеток в щеткодержателях.
16. Маленький угол наклона реактивных щеток.
17. Слишком мягкие щетки.
18. Слишком твердые.
19. Имеется слишком большая площадь поперечного сечения (высокие механические потери).
20. Слишком тяжелые.
21. Большое расстояние между нижней кромкой обоймы щеткодержателя и коллектором.
22. Очень большой зазор между обоймой щеткодержателя и щеткой.
23. Слишком велика МДС добавочных полюсов.
24. МДС добавочных полюсов не соответствует положенным условиям работы.
25. Местное биение пластин коллектора.
26. Слишком мала МДС добавочных полюсов.
27. Замкнутые коллекторные пластины.
28. На пластинах коллектора плохо сняты или совсем не сняты фаски.
29. На поверхности коллектора имеются плоские места (лыски).
30. Деформация коллектора.
31. Слишком маленькое контактное сопротивление скользящего контакта.
32. Слишком большое контактное сопротивление.
33. Неравномерное распределение электрического тока между включенными параллельно электрощетками.
34. Контактная поверхность коллектора и щеток была слишком заполирована (остеклена).
35. Неверно выбраны размеры токоведущих проводов и их наконечников или их соединение сделано некачественно.
36. Неверно выбраны размеры наконечников токоведущих проводов.
37. Слишком жесткий материал токоведущих проводов угольной щетки.
38. С контактным кольцом соприкасаются токоведущие провода.
39. Слишком короткие токоведущие провода скользящего контакта.
40. Слишком длинные токоведущие провода электрощетки.
41. Фундамент машины расшатан.
42. Недостаточная эластичность токоведущих проводов скользящего контакта.
43. Значительные колебания нагрузки.
44. Неверная обработка коллектора, которая обусловлена дрожанием резки.
45. Дисбаланс электрической машины.
46. Химическое взаимодействие поверхности коллектора электрической машины или кольца с материалом щеток у неработающей машины.
47. Остановка электрической машины происходит всегда в одном и том же положении.
48. Перегрузка электрической машины.
49. Между коллекторными пластинами выступает изоляция.
50. Электродвигатель или генератор довольно продолжительное время работает с низкой либо нулевой нагрузкой.
51. Износ подшипника электрической машины.
52. Выбрасывание смазки.
53. Содержание вредных примесей в материале контактного кольца.
54. Плохое качество скользящего контакта.
55. На поверхности кольца имеются плоские места (лыски).
56. Периодические изменения нагрузочного тока (или гармонические составляющие).
57. Давление пружин щеткодержателей занижено или завышено.
58. Неверно выбрано давление пружин щеткодержателей.
59. Неверная расстановка щеток по окружности коллектора.
60. Неверная установка скользящего контакта в радиальном направлении.
61. Щеткодержатель износился.
62. Очень высокий пусковой ток.
63. Несимметричное расположение скользящих контактов.
64. Тангенциальный размер выбран неверно.
65. Вибрация в связи с дефектами в системе передачи.
66. Плохая вентиляция.
67. Повреждения обмоток.
68. Биение в электродвигателе либо генераторе, особенно с вертикальным исполнением.
69. Повреждение пайки витковых или уравнительных соединений.
70. Неверный выбор марки щеток.

Перегрев различных щеткодержателей может быть в случае неравномерного распределения электрического тока между параллельно включенными электрощетками, уменьшением удельного нажатия на них и частицами пыли, которые попали в щеткодержатель непосредственно из окружающей среды. Мелкие частицы этой пыли могут быть причиной появления задиров и рисок на внутренних стенках в обойме щеткодержателя. При обнаружении, что какие либо детали угольной щетки электродвигателя или генератора находятся в плохом состоянии, и после выявления причин, из-за которых возникло такое состояние, нужно незамедлительно принять меры к их устранению. Необходимость проведения предписанных для этой цели действий определяется характером обнаруженного нарушения, режимом работы производства, на котором оборудование эксплуатируется и графиком его эксплуатации.

№ п/п Марка Размер Конст- рукция Чертеж Сечение, длина провода Наконеч-ник Накладка ТИП подвижного состава ТИП электрических машин
1 ЭГ841 2*12.5Х50Х54 К1-8 ИЛЕА. 685271.083 ПЩ 4Х140 8ПГ НК-6 ТЭЗ ЭДТ-200
2 ЭГ61А 2*12.5Х40Х54 К1-8 ИЛЕА. 685271.026 ПЩ4Х125 8ПГ НК-6 ВЛ82. M62.2ТЭ10 НБ-420Б.ЭДТ-107А
3 ЭГ841 2*12.5Х40Х54 К1-8 ИЛЕА.685271.026 ПЩ4Х125 8ПГ НК-6 ТУ2.ТЭ10Л.ВМЭ1.ТЭ1. ТЭ2. ТЭЛ60 Д806А, ДК304Б. ЖЕ731
4 ЭГ14 2*12.5Х32Х64 К1-8 ИЛЕА .685271.071 ПЩ2.5Х112 НК^ 2ТЭ10Л. M62C Главный генератор
5 ЭГ61А 2*12.5Х32Х47 К1-8 ИЛЕА .685274.130 ПЩ4Х112 5B2C4 НК-6 ЧС4Т АЛ 4442 HP
6 ЭГ61А 2*12.5Х32Х40 К1-8 ИЛЕА .685274.011 ПЩ 4Х140 8ПГ НК-6 ЧМЭЗ ТЕ - 006
7 ЭГ61А 2*12.5Х32Х57 K6-8 ИЛЕА .685271.009 ПЩ4Х125 8ПГ - ВЛ80К НБ418К
8 ЭГ61А 2*12.5Х32Х50 К1-7 ИЛЕА .685244.004 ПЩ 4Х100 нк-1 ЭР9 П-51Г
9 ЭГ61А 2* 11Х32Х44 К1-8 ИЛЕА .68,5274.148 ПЩ2.5Х112 5B2C4 НК-6 ЧС6. ЧС200 Тяговый двигатель
10 ЭГ61А 2* 10Х50Х52 К1-8 ИЛЕА.685271.023 ПЩ2.5Х140 8ПГ НК-6 ВЛ23. ВЛ8 НБ406
11 ЭГ61А 2* 10Х40Х52 К1-8 ИЛЕА .685244.002 ПЩ2.5Х140 8ПГ нк-1 ВЛ82М НБ407Б
12 ЭГ841 2* 10Х40Х50 К1-7 ИЛЕА .685244-002 ПЩ 4Х90 6ПГ нк-1 ЭР2. ЭР2Т. ЭР2Р ДК-401
13 ЭГ61А 2* 10Х32Х50 К1-7 ИЛЕА .685244.020 ПЩ4Х125 нк-1 2ТЭ116 Стартер-генератор СТГ-7
14 ЭГ14 2* 10Х32Х50 K2-8 ИЛЕА .685271.041 ПЩ2.5Х100 нк-1 ЧМЭЗ Гл. генератор
15 ЭГ61А 2* 8Х50Х56 К1-8 ИЛЕА .685271.024 ПЩ2.5Х140 8ПГ нк-6 ВЛ 10. ВЛ60 Тяговый двигатель
16 ЭГ841 2* 8Х50Х50 К1-8 ИЛЕА .685271, П Щ2.5Х90 8ПГ нк-1 ЭР200 -
17 ЭГ61А 2* 8Х38Х44 К1-8 ИЛЕА.685271.131 ПЩ2.5Х114 5B2C4 р+т ЧС2Т. ЧС7 Тяговый двигатель
18 ЭГ841 16Х50Х56 К1-? ИЛЕА .685241.444 ПЩ 6Х125 8ПГ нк-6 ВЛ22 ДПЭ-400
19 ЭГ61А 16Х38Х50 K4-2 ИЛЕА.685211.226 ПЩ 6Х125 - ЧС2. ЧСЗ Тяговый двигатель
20 ЭГ2А 16Х32Х50 K4-2 ФЭ5.581.442 ПЩ 6Х112 6ВГ - ЭР1.ЭР2 Д К-106
№ п/п Марка Размер Конст- рукция Чертеж Сечение, длина провода Наконеч-ник Накладка ТИП подвижного состава ТИП электрических машин
21 ЭГ2А 16Х32Х50 К1 037.655.176 -   - ЭР1 ДК-406Б
22 ЭГ2А 16Х32Х50 К1-3 ИЛЕА.685241.302 ПЩ 6Х100 нк-1 ЧМЭ2 Тяговый двигатель
23 ЭГ61А 16Х32Х32 K1-3 ИЛГЦ.685241.550 ПЩ 4Х112 5B2C4 НК-2 ВЛ22. ВЛ60. ВЛ23 ДК-405
24 ЭГ2А 16Х32Х32 K1-3 ИЛЕА.685211.1167 ПЩ 6Х140 - НК-2 ВЛ22. ВЛ23. ЭР1 ДК-401. ДК-604. НВ-429А
25 ЭГ14 16Х25Х40 К1-7 ИЛЕА .685241.196 ПЩ2.5Х112 НК-2 ЧМЭЗ Вспомог. Генератор
26 ЭГ841 12.5Х44Х40 K1-2 ИЛЕА.68521 1.503 ПЩ 6Х80 - ТЭ1 .ТЭ2. ТЭЗ Вс. генер. МВТ. ВГТ. ВТ
27 ЭГ841 12.5Х32Х64 K11-3 ИЛЕА .685241.093 ПЩ2.5Х112 нк-з ТЭ10. ТЭЗ. ТУ 2. ТЭП60 МПТ49/2.5: МПТ99/47
28 ЭГ841 12.5Х25Х40 K1-3 ИЛЕА .685211.373 ПЩ1.5Х125 НК-2 ЧМЭЗ Возбудитель
29 ЭГ14 12.5Х20Х32 K1-3 ИЛЕА .685241.096 ПЩ2.5Х125 6ПГ - Дизель- электровоз Д  
30 ЭГ841 12.5Х32Х50 K1 ИЛЕА .757421.095 - - - СРЗ ДКЮЗГ
31 ЭГ841 12.5Х16Х32 K4-2 ИЛЕА .68521 1. 528 ПЩ2.5Х100 - ЧС1 Мотор вентилятор
32 ЭГ61А 12.5Х12.5Х32 K4-2 ИЛЕА.6S5211.315 ПЩ2.5Х80 5ФГ - ЧС2 Мотор вентилятор
33 ЭГ841 10Х40Х50 K8-2 ИЛЕА.685211.165 ПЩ4Х112 - ВЛ22 ДК401
34 ЭГ61А 10Х25Х50 К 13-2 ИЛЕА.6521 1.225 ПЩ4Х112 6ВГ - ВЛ23. BJIH.СД НБ429А. НБ430. HF^431
35 ЭГ41 10Х25Х35 K13-2 ИЛЕА .68521 1.471 ПЩ1.5Х71 - ЭР. ВЛ19 ДК402. ДК409
36 ЭГ41 10Х25Х32 К1-З ИЛЕА.685241.12 ПЩ1.5Х63 - Рефрижератор Генератор
37 ЭГ61А 10Х25Х32 K3-3 ИЛГЦ.65211.105 ПЩ1,5 - ЧМЭЗ ДЦГЗСЗО
38 ЭГ2А 10Х20Х32 K4-2 ИЛЕА.685211.562 ПЩ2.5Х71 5ФГ - ЧС2 Генератор ТОКА У ПР.

 

<

Copyright MAXXmarketing GmbH
JoomShopping Download & Support
№ п/п Марка Размер Конст- рукция Чертеж Сечение, длина провода Наконеч-ник Накладка ТИП подвижного состава ТИП электрических машин
39 ЭГ14 10Х20Х25 K1-2 ИЛЕА.685211.227 ПЩ2.5 - ЧС4, ЧМЭ1ВМЭ1 СМ5001Л
40 ЭГ61А 10Х16Х32 K1-2 ИЛЕА.685211.235 ПЩ1.5Х100 - ЧМЭЗ Генератор ДПЦИ 17-100В2
41 ЭГ841 10Х25Х35 K1-2 ИЛЕА.685211.471 ПЩ1.5Х71 - ЭР. ВЛ19 ДК402. ДК409
42 ЭГ841 10Х25Х32 К1-2 ИЛЕА.685241.128 ПЩ1.5Х80 - Рефрижератор Генератор
43 ЭГ61А 10Х25Х32 K8-3